夹胶玻璃出现气泡、脱胶、自爆、透明度不够的原因

　　夹胶玻璃在生产过程中会出现气泡、脱胶、自爆、透明度不够等问题，这些问题都是如何产生的，又如何去避免呢?

　　1.气泡

　　(玻璃表面平整度差)【胶片厚度大于两块玻璃重叠变形尺度】

　　(胶片没有完全熔化)【提高箱内温度或延长保温时间】

　　(过早停止抽真空)【温度降到50℃以下才可停止抽真空】

　　(真空袋漏气)【更换硅胶袋，保障真空泵运行，使真空度达到0.090Mpa】

　　2.脱胶

　　(加工温度或保温时间不够)【按工艺要求加工】

　　(玻璃表面不干净)【清洁玻璃表面污垢】

　　(胶片失效)【确保胶片在有效期使用，开封后尽快用完】

　　3.自爆

　　(冷却时散热不均匀)【冷却时玻璃用木条隔开，利于均匀散热】

　　4.透明度不够

　　(加热温度不够)【提高加热温度，确保玻璃的温度达到所需温度】

　　备注：1储存时防止成品重压;2箱体温度设定范围：(上限值：115℃下限值：110℃);玻璃温度设定范围：(上限值：100℃下限值：90℃)，此范围为合适温度范围。

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