热弯玻璃在炉内炸裂问题分析

　　针对热弯玻璃在炉内炸裂的问题，可以从以下几个方面对玻璃进行分析：

　　a.对进炉前的玻璃进行观察，看有无炸口和爆边现象。对于此方面，在玻璃切裁与磨边时必须要求：

　　1)磨边时不允许有裸露边现象;对于玻璃边角掉角现象，掉角缺损小，修复后不明显，必须进行修复;

　　2)掉角缺损大，无法修复的不允许存在;

　　3)切割的接口处边部要通顺，不充许留有疙瘩凸起现象。

　　b.玻璃在成型时使用的压辊;一些曲率半径大的产品，在玻璃成型时完全依靠重力无法达到要求的曲率和球面，必须借助压辊，压辊要用玻璃丝布完全包裹，在与玻璃接触时如果裸露金属直接与玻璃接触，会造成玻璃在炉内的破碎;另外，在施压玻璃时，如果压辊所缠绕的玻璃丝布中粘附有水迹或水珠，这样在压玻璃时也会造成玻璃在炉内的破碎;

　　c.使用空心模时，玻璃中部在进炉前无支撑，特别是玻璃尺寸较大时，容易造成玻璃在炉内破碎，所以使用空心模具时玻璃中部必须进行支撑。

　　d.玻璃在炉内的升温速度过快，容易导致玻璃在炉内受热不均匀，而出现玻璃炸裂。

　　e.在玻璃成型时，辅助成型时的外力过大过猛，会使玻璃炸裂。对于一些曲率半径较大的产品，玻璃必须依靠辅助外力才能成贴合模具，每一个操作人员应当明白，玻璃的成型应当主要靠温度的调节来达到要求。

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